河北省万全县矿山机械厂锤破1320

河北省万全县矿机厂锤式破碎机：安装与调试

本机由制造厂装配成台供应，用户收到设备后，应仔细检查，以便发现和排除在运输中可能带来的问题。

1.1由于本机工作时振动较大，应将机器安装于钢筋混凝土基础上，为了减少振动的影响，主机与基础之间应垫以缓冲材料，并应充分考虑进料及排料的方便。

安装时用联轴器传动的机型，电动机与主机转子应同轴度，以免轴承发热和联轴器过早损坏。

1.2基础高度、深度和面积大小应按土质条件，单进行计算，机器的安装尺寸可参照地基参考图。下料口至基础槽底高度，由用户根据工艺要求确定，但应物料在下料口处不得发生堵塞现象。

1.3安装前应清除机器外部的一切污物。

1.4检查地基尺寸是否与机器的相关尺寸一致，如不符合，应立即采取措施进行修正。

1.5传动部分应根据传动方向和配套位置由用户自备防护罩；进料口应根据进料方式，用户自行设置行之有效的进料斗，以使用安全。

1.6本机安装水平误差不大于0.5毫米/米。

2、机器的试运转

2.1空载试运转

试运转前应检查本机所有螺栓连接处，不应有松动现象，油嘴应加注一定量的润滑油，人工转动皮带轮应灵活自如，锤头与筛条（筛板）、反击板不得有碰撞、卡死现象，开车运转2小时后，设备如无异常，方可进行负载运转。

2.2负载试车

1）空载试运转后，应对机器作全面检查，所有螺栓连接处不应有松动，机器不应有其它异常现象。

2）破碎机不得有周期性或显著的冲击声。

3）负载试车和正常运行一样，空载启动、均匀给料，大入料粒度应符合规定，严禁堵塞进、出料口。

4）连续运转8小时，轴承温升不超过30℃，高温度不得超过70℃

机器的使用和维护

1、启动前的准备工作

1.1仔细检查轴承的润滑情况应良好、正常，并加注适量的润滑脂。

1.2仔细检查所有紧固件应完全紧固。

1.3仔细检查传动皮带和皮带罩应完整、良好，如发现有破损现象时，应及时补救或更换，当皮带或皮带轮上有油污、水分时，应用抹布及时擦净。

1.4检查破碎腔内应无矿物和杂物（间接检查），若有则清理干净，以确保机器空载启动。

1.5检查锤头与筛条（筛板），锤头与反击板的间隙，对于磨损严重的零件要及时更换。

2、启动

2.1经检查，证明机器各部分正常时，方可启动。

2.2本机只允许在无负荷情况下启动。

2.3启动时，用铃或其它信号事先预告。

2.4启动后，如发现不正常现象时，应及时停机，待查明和排除不正常情况后，方可重新启动。